斜床身数控车床的适用范围及特点:
1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种,中小批量加工。
2、可选配液压卡盘及尾座,可实现自动上下料,选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。
3、能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面,淮安封闭式淬火机床厂、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。
4、铸件采用回火,消除内应力,X、Z轴导轨采用中国闽台线性导轨,全行程直线度校正确保了机床运动度和良好的精度保持性。
5、斜床身数控车床**性好,刚性好,精度高,寿命长,淮安封闭式淬火机床厂,速度快。能**稳定地完成各种难加工材料的粗、细,淮安封闭式淬火机床厂、精加工。
6、斜床身数控车床主轴拖动扭短大,主轴转速高。床身由铸铁铸成45度/60度斜床身,整体铸造成形。 斜床身数控车床具有功能强大的内装PLC控制器及比较完善的RS232通讯接口。淮安封闭式淬火机床厂
斜床身数控车床的设计理念:
人性化:符合工人操作习惯
绿色节能:省电是我们斜床身数控车床加工的一个很大优点
稳定性好:机床长期使用后精度不会下降很多
精度高:机床加工精度是车床的基础性能
噪音低:噪音符合地区标准,使用舒适,容易维护
斜床身数控车床适合加工黑色金属、有色金属和部分非金属零件轴类及盘类零件的内外圆柱面、圆锥面、圆弧表面、端面、切槽、各种螺纹(公英制螺纹、圆锥螺纹、变径螺纹、端面螺纹)、钻孔、铰孔、镗孔、倒角等工序的切削加工,特别适用于高速精密加工。 淮安小铁人机床哪家好斜床身数控机床不仅可以**很好的使用效果,而且对于功能集成化也能够达到更完善的标准;
斜床身数控车床的知识点了解起来就是这么简单,方便,如果你还想了解更多,先关注我们吧,小编不定期在此跟大家来分享。
斜床身数控车床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、益、**等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件,能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造,经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。
斜床身数控车床试运转前的准备:
斜床身数控车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。
通电启动集中润滑装轩,使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。 斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,**机床精度免受热切削影响。
斜床身数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。斜床身数控车床适合汽车、摩拖车、电子、航天、**等行业对回转零件进行、大批量、**的加工。加工精度可达到7级。
斜床身数控车床加工的基本原则:先进行工件的粗加工,把工件的多余材料去掉,然后进行精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性,造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大;可能是斜床身数控车床和工件的共振,或者可能是数控车床的刚性不足,也可能是钝化后造成的,我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高的转速后者降低转速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更换新的。 机床床身电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制,**性强。淮安机床批发
斜导轨数控车床采用机电一体化设计,具有外型美观,结构合理,用途,操作方便, 一人多机等优势;淮安封闭式淬火机床厂
斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的,针对性很强,在机床的布局、刚性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身数控车床有了的提高。斜床身数控车床可采用多种数控系统,造型美观大方,结构合理,实现自动控制。加工**,质量稳定,用途,操作方便。床身及拖板导轨为直线导轨,精密滚珠丝杆副传动。
斜床身数控车床的特点:
》采用30度或45度斜式布局、管状中空的整体床身,的提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,经过两次时效处理,提高了床身的稳定性;床身的高刚性及高稳定性为整机的**提供了有力**。
》进给系统采用**滚珠丝杠直联驱动,或采用滑动表面贴聚四氟乙烯,或采用直线导轨,消除爬行,提高了工作精度,增强了移动部件的**性,抗冲击能力;使导轨精度长久保持,提高机床寿命。
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